農機管〔2015〕26號 關(guān)于印發(fā)《小麥機械化收獲減損技術(shù)指導意見(jiàn)》的函

關(guān)于印發(fā)《小麥機械化收獲減損技術(shù)指導意見(jiàn)》的函

農機管〔2015〕26號

 

 

各省、自治區、直轄市和計劃單列市農機（農牧、農業(yè)）局（廳、委、辦），新疆生產(chǎn)建設兵團、黑龍江省農墾總局農機局：

為貫徹落實(shí)《農業(yè)部辦公廳關(guān)于切實(shí)加強糧食機械化收獲作業(yè)質(zhì)量的通知》要求，我司組織有關(guān)專(zhuān)家起草了《小麥機械化收獲減損技術(shù)指導意見(jiàn)》，現印發(fā)給你們，請結合當地實(shí)際，做好宣傳引導和技術(shù)服務(wù)工作。
 

 

農業(yè)部農業(yè)機械化管理司

2015年4月28日
 

 

 

 

小麥機械化收獲減損技術(shù)指導意見(jiàn)

 

 

本技術(shù)指導意見(jiàn)適用于使用全喂入聯(lián)合收割機進(jìn)行小麥收獲作業(yè)。在一定區域內，小麥品種及種植模式應盡量規范一致，作物及田塊條件適于機械化收獲。農機手應提前檢查調試好機具，確定適宜收割期，執行小麥機收作業(yè)質(zhì)量標準和操作規程，努力減少收獲環(huán)節的拋灑損失。

一、作業(yè)前機具檢查調試

小麥聯(lián)合收割機作業(yè)前要做好充分的保養與調試，使機具達到最佳工作狀態(tài)，以降低故障率，提高作業(yè)質(zhì)量和效率。

（一）作業(yè)季節開(kāi)始前的檢查與保養

作業(yè)季節開(kāi)始前要依據產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)對聯(lián)合收割機進(jìn)行一次全面檢查與保養，確保機具在整個(gè)收獲期能正常工作。經(jīng)重新安裝、保養或修理后的小麥聯(lián)合收割機要認真做好試運轉，先局部后整體,認真檢查行走、轉向、收割、輸送、脫粒、清選、卸糧等機構的運轉、傳動(dòng)、操作、調整等情況,檢查有無(wú)異常響聲和三漏情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。

（二）作業(yè)期間出車(chē)前的檢查準備

作業(yè)前，要檢查各操縱裝置功能是否正常；離合器、制動(dòng)踏板自由行程是否適當；發(fā)動(dòng)機機油、冷卻液是否適量；儀表板各指示是否正常；輪胎氣壓是否正常；傳動(dòng)鏈、張緊輪是否松動(dòng)或損傷，運動(dòng)是否靈活可靠；重要部位螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)；有無(wú)漏水、滲漏油現象；割臺、機架等部件有無(wú)變形等。備足備好田間作業(yè)常用工具、零配件、易損零配件及油料等,以便出現故障時(shí)能夠及時(shí)排除。

（三）試割

正式收割前，選擇有代表性的地塊進(jìn)行試割，以對機器調試后的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行一次全面的現場(chǎng)檢查，并根據作業(yè)情況和農戶(hù)要求進(jìn)行必要調整。

試割時(shí)，采取正常作業(yè)速度試割20米左右距離，停機，檢查割后損失、破碎、含雜等情況，有無(wú)漏割、堵草、跑糧等異常情況。如有不妥，對割刀間隙、脫粒間隙、篩子開(kāi)度和（或）風(fēng)扇風(fēng)量等視情況進(jìn)行必要調整。調整后，再次試割，并檢查作業(yè)質(zhì)量，直到滿(mǎn)足要求方可進(jìn)行正常作業(yè)。

試割過(guò)程中，應注意觀(guān)察、傾聽(tīng)機器工作狀況，發(fā)現異常及時(shí)解決。

二、確定適宜收割期

小麥機收宜在蠟熟末期至完熟期進(jìn)行，此時(shí)產(chǎn)量最高，品質(zhì)最好。小麥成熟期主要特征：蠟熟中期下部葉片干黃，莖稈有彈性，籽粒轉黃色，飽滿(mǎn)而濕潤，籽粒含水率25%—30％。蠟熟末期植株變黃，僅葉鞘莖部略帶綠色，莖稈仍有彈性，籽粒黃色稍硬，內含物呈蠟狀,含水率20％—25％。完熟期葉片枯黃，籽粒變硬，呈品種本色，含水率在20％以下。

確定收割期時(shí)，還要根據當時(shí)的天氣情況、品種特性和栽培條件，合理安排收割順序，做到因地制宜、適時(shí)搶收，確保顆粒歸倉。小面積收割宜在蠟熟末期，大面積收割宜在蠟熟中期，以使大部分小麥在適收期內收獲。留種用的麥田宜在完熟期收獲。如遇雨季迫近，或急需搶種下茬作物，或品種易落粒、折稈、折穗、穗上發(fā)芽等情況，應適當提前收割。

三、機收作業(yè)質(zhì)量要求

根據NY/T995-2006《谷物(小麥)聯(lián)合收獲機械作業(yè)質(zhì)量》要求，全喂入聯(lián)合收割機收獲總損失率≤2.0%、籽粒破損率≤2.0%、含雜率≤2.5%，無(wú)明顯漏收、漏割。割茬高度應一致，一般不超過(guò)15厘米，留高茬還田最高不宜超過(guò)25厘米。機械作業(yè)后無(wú)油料泄漏造成的糧食和土地污染。為提高下茬作物的播種出苗質(zhì)量，要求小麥聯(lián)合收割機帶有秸稈粉碎及拋灑裝置，確保秸稈均勻分布地表。另外，也要注意及時(shí)與用戶(hù)溝通，了解用戶(hù)對收割作業(yè)的質(zhì)量需求。

四、減少機收環(huán)節損失的措施

收割過(guò)程中，應選擇正確的作業(yè)參數，并根據自然條件和作物條件的不同及時(shí)對機具進(jìn)行調整，使聯(lián)合收割機保持良好的工作狀態(tài)，減少機收損失，提高作業(yè)質(zhì)量。

（一）選擇作業(yè)行走路線(xiàn)

聯(lián)合收割機作業(yè)一般可采取順時(shí)針向心回轉、反時(shí)針向心回轉、梭形收割三種行走方法。在具體作業(yè)時(shí)，機手應根據地塊實(shí)際情況靈活選用。轉彎時(shí)應停止收割，采用倒車(chē)法轉彎或兜圈法直角轉彎，不要邊割邊轉彎，以防因分禾器、行走輪或履帶壓倒未割麥子，造成漏割損失。

（二）選擇作業(yè)速度

根據聯(lián)合收割機自身喂入量、小麥產(chǎn)量、自然高度、干濕程度等因素選擇合理的作業(yè)速度。通常情況下，采用正常作業(yè)速度進(jìn)行收割。當小麥稠密、植株大、產(chǎn)量高、早晚及雨后作物濕度大時(shí)，應適當降低作業(yè)速度。

（三）調整作業(yè)幅寬

在負荷允許的情況下，控制好作業(yè)速度，盡量滿(mǎn)幅或接近滿(mǎn)幅工作，保證作物喂入均勻，防止喂入量過(guò)大，影響脫粒質(zhì)量，增加破碎率。當小麥產(chǎn)量高、濕度大或者留茬高度過(guò)低時(shí)，以低速作業(yè)仍超載時(shí)，適當減小割幅，一般減少到80%，以保證小麥的收割質(zhì)量。

（四）保持合適的留茬高度

割茬高度應根據小麥的高度和地塊的平整情況而定，一般以5—15厘米為宜。割茬過(guò)高，由于小麥高低不一或機車(chē)過(guò)田埂時(shí)割臺上下波動(dòng)，易造成部分小麥漏割，同時(shí)，撥禾輪的撥禾推禾作用減弱，易造成落地損失。在保證正常收割的情況下，割茬盡量低些，但最低不得小于5厘米，以免切割泥土，加快切割器磨損。

（五）調整撥禾輪速度和位置

撥禾輪的轉速一般為聯(lián)合收割機前進(jìn)速度的1.1—1.2倍，不宜過(guò)高。撥禾輪高低位置應使撥禾板作用在被切割作物2/3處為宜，其前后位置應視作物密度和倒伏程度而定，當作物植株密度大并且倒伏時(shí)，適當前移，以增強扶禾能力。撥禾輪轉速過(guò)高、位置偏高或偏前，都易增加穗頭籽粒脫落，使作業(yè)損失增加。

（六）調整脫粒、清選等工作部件

脫粒滾筒的轉速、脫粒間隙和導流板角度的大小，是影響小麥脫凈率、破碎率的重要因素。在保證破碎率不超標的前提下，可通過(guò)適當提高脫粒滾筒的轉速，減小滾筒與凹板之間的間隙，正確調整入口與出口間隙之比（應為4∶1）等措施，提高脫凈率，減少脫粒損失和破碎。清選損失和含雜率是對立的,調整中要統籌考慮。在保證含雜率不超標的前提下，可通過(guò)適當減小風(fēng)扇風(fēng)量、調大篩子的開(kāi)度及提高尾篩位置等,減少清選損失。作業(yè)中要經(jīng)常檢查逐稿器機箱內秸稈堵塞情況，及時(shí)清理，軸流滾筒可適當減小喂入量和提高滾筒轉速,以減少分離損失。

（七）收割倒伏作物

適當降低割茬，以減少漏割；撥禾輪適當前移，撥禾彈齒后傾15—30度，以增強扶禾作用。倒伏較嚴重的作物，采取逆倒伏方向收獲、降低作業(yè)速度或減少喂入量等措施。

（八）收割過(guò)熟作物

小麥過(guò)度成熟時(shí)，莖稈過(guò)干易折斷、麥粒易脫落，脫粒后碎莖稈增加易引起分離困難，收割時(shí)應適當調低撥禾輪轉速，防止撥禾輪板擊打麥穗造成掉粒損失，同時(shí)降低作業(yè)速度，適當調整清選篩開(kāi)度，也可安排在早晨或傍晚莖稈韌性較大時(shí)收割。

本文鏈接：http://jumpstarthappiness.com/law/19138.html

本文關(guān)鍵詞： 農機管, 小麥, 機械化, 收獲, 減損, 技術(shù), 指導意見(jiàn)